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二次构造柱泵,细石混凝土泵,大骨粒混凝土泵

混凝土输送泵堵管原因

1、砼配比不良。配比不良的砼拌合物在压力梯度较大处,水分会通过骨料间隙浸透,使骨料聚结引起堵管,多发生在管道弯曲、变径和管路中心布置软管处;别的,砼水灰比过大时易离析,造成砂浆与骨料分别而堵管,多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时,砼和易性差,变形困难,在管道中摩擦阻力增大,极易堵管。砼坍落度过低(80mm以下)时,泵送阻力显着增大,使泵送无法进行。
2、砂的粒径不合理。当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时,即使砼其它技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在砼中起一种类似滚珠的效果,能减少管壁与砼的摩擦,进步枉流动性,增大进的粘聚力和保水性,对砼的可泵性影响很大。因此在jgj/t10-95《混凝土泵送施工技术规程》中规矩通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。
3、异物堵管。理论上讲,堵管最易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时,这时截面大部分被石子占有,可流通面积很小。一般规矩石子最大粒径与管内径d:d<1:3(注:此项在《规程》中有详细规矩,根据运送高度和石子种类,为l:2.5~1:5),并在泵机料斗上设方格网,防止超径石于混入。
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